Die elektrische Prüfung von Leiterplatten ist einer der wichtigsten Prozesse während unserer Leiterplattenherstellung.
Jede Leiterplatte muss eine elektrische Prüfung bestehen.
Im Allgemeinen haben wir 2 Prüfmethoden: Flying-Probe-Tests und Tooling-E-Tests, Flying-Probe-Tests werden für Proben und kleine Chargen verwendet, Tooling-E-Tests werden für mittleres und Massenvolumen verwendet.
1.Prüfung der Flying-Probe:
Die Flying-Probe-Prüfung ist die neueste Lösung für einige der Hauptprobleme der elektrischen Prüfung. Es ersetzt das Nadelbett durch eine Sonde, wobei mehrere motorbetriebene, sich schnell bewegende elektrische Sonden verwendet werden, um Kontakt mit den Stiften des Geräts herzustellen und elektrische Messungen durchzuführen.
Die Vorteile der Verwendung eines Flying-Probe-Testsystems überwiegen die Nachteile. Während der Montage sorgt ein solches System beispielsweise dafür, dass die Produktion innerhalb weniger Stunden nach Erhalt der CAD-Datei beginnt. Infolgedessen können Prototyp-Leiterplatten Stunden nach der Montage getestet werden, im Gegensatz zu IKT, wo kostspielige Testentwicklungen und Vorrichtungen den Prozess um Tage oder sogar Monate verzögern können.
Darüber hinaus können aufgrund der Einfachheit und Geschwindigkeit des Einstellens, Programmierens und Testens in der Tat allgemeine technische Monteure und nicht Ingenieure arbeiten und testen. Der Flying-Probe-Test bietet auch die Flexibilität, eine schnelle Testkonvertierung und eine schnelle Rückmeldung von Prozessfehlern zu erreichen. Da das Testen von Flying-Probe-Tests keine Kosten für die Entwicklung von Vorrichtungen erfordert, handelt es sich um ein kostengünstiges System, das vor einem typischen Testprozess platziert werden kann. Und da der Flying-Probe-Tester die Art und Weise ändert, wie Baugruppen mit geringem Volumen und schnellem Wechsel getestet werden, können Tests, deren Entwicklung normalerweise Wochen dauert, in Stunden durchgeführt werden.
2.E-Prüfung von PCB-Werkzeugen
Das Prinzip des PCB-Prüfstands ist sehr einfach. Es verbindet die Pads oder Testpunkte auf der Leiterplatte durch Metallsonden. Wenn die Leiterplatte eingeschaltet wird, erhält sie typische Werte und Phänomene wie den Spannungswert und den Stromwert der Testschaltung. Durch Die erhaltenen Daten, um festzustellen, ob das Produkt qualifiziert ist.
Zusammensetzung des PCB-Testracks
Der PCB-Testrahmen ist individuell angepasst und wird entsprechend dem Design und der Produktion der Leiterplattengröße und der Position der Lötstellen bestimmt. Es besteht hauptsächlich aus Epoxidplatte, Metallsonde, Draht und Detektionsschnittstelle.
Der Zweck des PCB-Prüfstands
Es wird hauptsächlich verwendet, um den Durchgang der Schaltung zwischen verschiedenen Punkten der Leiterplatte zu erkennen, um sicherzustellen, dass das Produkt nicht als unnötiger Kurzschluss und offener Stromkreis erscheint.
