Le développement de la technologie des PCB s’est poursuivi jusqu’à présent, et de nombreux procédés de traitement de surface des PCB ont été produits. Les processus courants sont le nivellement à l’air chaud, l’OSP, le nickelage autocatalytique, l’étain par immersion/l’immersion Au
Nivellement à l’air chaud
Le nivellement à l’air chaud, également connu sous le nom de nivellement de la soudure à l’air chaud HASL (soudure à l’air chaud), est un processus de revêtement de la surface du PCB avec de la soudure au plomb d’étain fondu et de nivellement avec de l’air comprimé chauffé, de sorte qu’il forme une couche de revêtement résistante à l’oxydation du cuivre et peut offrir une bonne soudabilité. Bonne soudabilité, l’air chaud est généralement de la soudure et du cuivre au joint de la formation de composés de cuivre et d’étain-or.
OSP (conservateur de soudabilité organique)
Le procédé de revêtement organique OSP est différent des autres procédés de traitement de surface. Il agit comme une barrière entre le cuivre et l’air pour empêcher l’oxydation de surface du tampon de brasage. Le revêtement organique est simple et peu coûteux, ce qui le rend largement utilisé dans l’industrie.
Le nickel-or chimique (ENIG) Le placage de nickel autocatalytique et la galvanoplastie (ENIG) ont une bonne soudabilité. Ni comme couche isolante et revêtement soudable, épaisseur requise ≥3um ; L’Au est la couche protectrice du Ni, et une trop grande quantité d’Au dissoute dans le joint de soudure (qu’il s’agisse de Sn-Pb ou de Sn-Ag-Cu) provoquera une « fragilité de l’or ». Par conséquent, l’épaisseur de la couche d’Au doit être limitée. L’épaisseur de la couche d’Au utilisée pour le soudage est inférieure à 1 ? m (ENIG : 0,05 ~ 0,3 ? m).
Les circuits imprimés à base d’étain par immersion sont sujets à des moustaches d’étain après le processus d’immersion, les barbes d’étain et la migration de l’étain dans le processus de soudage entraîneront des problèmes de fiabilité. Après avoir ajouté des additifs organiques dans la solution de lixiviation, la structure de la couche d’étain est granulaire, ce qui permet de surmonter le problème précédent, mais présente également une bonne stabilité thermique et une bonne soudabilité
La plus grande faiblesse de la lixiviation de l’étain est sa courte durée de vie, en particulier lorsqu’ils sont stockés à haute température et humidité, les composés intermétalliques Cu / Sn continueront à croître jusqu’à ce qu’ils perdent leur soudabilité. Par conséquent, la plaque d’étain ne peut pas être stockée trop longtemps.
