Copie du PCB LED
Réf. : Q2P05048B0 | Nombre de couches : 2L | Ligne minimale W/S : 15/6 mil |
Matériau : FR-4 Tg 135°C | Épaisseur Cu : 1/10Z | PTH min : 0,55 mm |
Épaisseur de la planche : 1. 2mm | Surface : HAL sans plomb | Application : led |
Couleur du masque de soudure : blanc | Taille de la carte : 141.50mmX91.10mm |
Caractéristiques du produit
Introduction du PCB LED
Qu’est-ce que la LED ? Veuillez laisser Victory avoir les détails ci-dessous.
Les LED sont soudées sur des cartes de circuits imprimés et équipées d’une puce qui génère de la lumière par le biais de connexions électriques. Un dissipateur thermique et une base en céramique sont utilisés pour connecter les puces. Sans aucun doute, les PCB LED sont au cœur de l’éclairage LED. Un PCB LED peut facilement générer une grande quantité de chaleur, mais il est difficile de le refroidir en utilisant les méthodes traditionnelles.
À l’heure actuelle, l’emballage SMT est la forme d’emballage la plus largement utilisée dans les applications LED. D’une manière générale, la lumière émise par un seul composant LED est limitée. Par conséquent, une lampe utilisera plusieurs composants LED pour obtenir suffisamment de lumière. Comme d’autres dispositifs semi-conducteurs, le PCB est la meilleure méthode pour connecter électriquement des composants LED. Un PCB avec des composants LED est communément appelé « PCB LED ».
Les avantages de la LED.
Les circuits imprimés à LED présentent de nombreux avantages, ils peuvent donc être incorporés dans de nombreuses applications d’éclairage.
Consommation d’énergie réduite : Le remplacement des lampes à incandescence par des lampes LED peut réduire la consommation d’énergie de plus de 80 %.
Durée de vie plus longue : La durée de vie des LED peut généralement dépasser 20000 heures, qui peuvent être utilisées 24h/24 et 7j/7 pendant 3 ans, soit 25 fois plus longtemps que celle des lampes à incandescence. Non seulement cela permet de réduire les coûts, mais cela réduit également la fréquence de remplacement.
Efficacité accrue : les lampes à incandescence dégagent plus de chaleur. Les lumières LED peuvent être réduites jusqu’à 20 %. Cela indique que tout en utilisant des lumières LED plus puissantes, le chauffage inutile peut être réduit.
Volume plus petit : En raison de leur petite taille, les lumières LED peuvent être de différentes tailles et peuvent être appliquées séparément à différents endroits. Les fabricants peuvent ajouter des LED à n’importe quoi, qu’il s’agisse d’appareils électroniques ou de voitures, ou même de feux de circulation et de panneaux sur la route.
Automobile
Dans l’industrie automobile, les LED PCB en aluminium sont utilisées pour les voitures sur les clignotants, les feux de freinage et les phares, ainsi que dans d’autres applications. Il existe certains facteurs qui rendent les PCB en aluminium idéaux dans l’industrie automobile, tels que la durabilité et les prix compétitifs.
Télécommunication
Les indicateurs et les affichages LED sont toujours utilisés dans les équipements de télécommunications en raison des machines environnantes, et ils ont une grande capacité de transfert de chaleur. Par conséquent, les PCB LED à base d’aluminium ont un effet utile sur leur application.
Médical
Les équipements d’éclairage chirurgicaux et autres examens médicaux utilisent principalement des lumières LED en panneaux d’aluminium. La durabilité et la conductivité thermique élevée des LED de circuits imprimés en aluminium les rendent idéales pour cette application. En outre, vous pouvez également utiliser des panneaux d’aluminium dans les outils de numérisation médicale.
Ordinateur
Les affichages et les pointeurs LED sont courants dans le monde de l’informatique. De plus, les LED de carte de circuit imprimé en aluminium sont une excellente solution en raison de la réactivité thermique des composants de l’ordinateur. Outre les applications LED, vous pouvez également utiliser des cartes en aluminium dans les composants informatiques, tels que l’unité centrale de traitement.
Application des produits

LED est l’abréviation de diode électroluminescente, également connue sous le nom de diode semi-conductrice. Les LED sont soudées sur des cartes de circuits imprimés et équipées d’une puce qui génère de la lumière par le biais de connexions électriques. Un dissipateur thermique et une base en céramique sont utilisés pour connecter les puces. Sans aucun doute, les PCB LED sont au cœur de l’éclairage LED. Un PCB LED peut facilement générer une grande quantité de chaleur, mais il est difficile de le refroidir en utilisant les méthodes traditionnelles. Les PCB à noyau métallique sont largement utilisés dans les applications LED en raison de leur forte capacité de dissipation thermique, en particulier l’aluminium, qui est souvent utilisé dans la fabrication de PCB pour les lampes LED. En règle générale, les PCB en aluminium contiennent une fine couche de matériau conducteur thermique qui peut transmettre et dissiper la chaleur beaucoup plus efficacement que les PCB rigides traditionnels.
À l’heure actuelle, l’emballage SMT est la forme d’emballage la plus largement utilisée dans les applications LED. D’une manière générale, la lumière émise par un seul composant LED est limitée. Par conséquent, une lampe utilisera plusieurs composants LED pour obtenir suffisamment de lumière. Comme d’autres dispositifs semi-conducteurs, le PCB est la meilleure méthode pour connecter électriquement des composants LED. Un PCB avec des composants LED est communément appelé « PCB LED ».
En tant qu’usine de PCB spécialisée dans le domaine haut de gamme, Victory a fourni des services personnalisés à plusieurs entreprises bien connues
Avantages de la LED
Consommation d’énergie réduite : Le remplacement des lampes à incandescence par des lampes LED peut réduire la consommation d’énergie de plus de 80 %.
Durée de vie plus longue : La durée de vie des LED peut généralement dépasser 20000 heures, qui peuvent être utilisées 24h/24 et 7j/7 pendant 3 ans, soit 25 fois plus longtemps que celle des lampes à incandescence. Non seulement cela permet de réduire les coûts, mais cela réduit également la fréquence de remplacement.
Efficacité accrue : les lampes à incandescence dégagent plus de chaleur. Les lumières LED peuvent être réduites jusqu’à 20 %. Cela indique que tout en utilisant des lumières LED plus puissantes, le chauffage inutile peut être réduit.
Volume plus petit : En raison de leur petite taille, les lumières LED peuvent être de différentes tailles et peuvent être appliquées séparément à différents endroits. Les fabricants peuvent ajouter des LED à n’importe quoi, qu’il s’agisse d’appareils électroniques ou de voitures, ou même de feux de circulation et de panneaux sur la route.
Protection de l’environnement : Par rapport à d’autres ampoules, les lampes LED ne contiennent pas de mercure. Ainsi, les LED ont moins d’impact sur l’environnement et sont plus faciles à manipuler.
Dans quels domaines les PCB LED peuvent-ils être appliqués ?
Les lampes LED PCB ont une excellente efficacité énergétique, un faible coût et une flexibilité de conception maximale, de sorte qu’elles peuvent être incorporées dans de nombreuses applications d’éclairage.
Télécommunications : En raison de la nature mécanique de l’environnement environnant, les voyants et les affichages LED sont toujours utilisés dans les équipements de télécommunications, et ils ont de grandes capacités de transfert de chaleur. Par conséquent, les PCB LED à base d’aluminium ont joué un rôle important dans leurs applications.
Automobile : Les LED PCB en aluminium sont également utilisées pour les voyants automobiles, les feux stop et les phares, ainsi que pour d’autres applications. Certains facteurs rendent les PCB en aluminium idéaux dans l’industrie automobile, tels que la durabilité et les prix compétitifs.
Ordinateurs : Les écrans LED et les voyants lumineux sont de plus en plus populaires dans les applications informatiques. En raison de la sensibilité thermique des machines informatiques, les LED PCB en aluminium sont une solution idéale. En plus des applications LED, les PCB en aluminium sont également utilisés dans les composants informatiques tels que les alimentations et les cartes CPU en raison de leur capacité à dissiper et à transférer la chaleur.
Médical : Les outils d’éclairage utilisés dans les procédures chirurgicales et les examens médicaux utilisent généralement des lumières LED haute puissance, qui utilisent généralement des PCB en aluminium. Cela est principalement dû à la durabilité et à la capacité de transfert de chaleur des LED PCB en aluminium - qui garantissent le fonctionnement normal des équipements médicaux, quel que soit le nombre de patients recyclés dans l’infirmerie. En plus des outils d’éclairage, la technologie de numérisation médicale utilise également fréquemment des PCB en aluminium.
Victory s’engage à fournir aux clients des services personnalisés pour les processus spéciaux de cartes multicouches, résolvant ainsi les difficultés de production de cartes multicouches d’entreprise. Nous invitons les utilisateurs à venir pour consultation.
Renseignements sur l’industrie

1. Prenez en charge les commandes par lots de petite et moyenne taille pour les couches 1 à 16, consultez le service client pour plus de couches
2. Processus d’enfouissement aveugle HDI
3. La taille maximale de la planche peut être de 1200 mm.
4. La couleur du masque de soudure rose, clair et violet peut être utilisée.
5. Peut être maximal à 10 oz, cuivre dans les trous 50um
6. Structure stratifiée personnalisable pour panneaux multicouches
7. Prise en charge de la correspondance d’impédance à plusieurs niveaux
8. Processus spéciaux tels que le placage de bord en cuivre, l’encre bicolore, les trous de bouchon, les trous fraisés, les rainures carrées, les trous d’étape, les rainures d’étape, ENEPIG, etc.
9. Un ensemble d’autocollants PCBA, autocollants simple et double face
Aperçu
Qu’est-ce que l’usinage Victory ?
L’usinage Victory est une technique de fabrication permettant d’enlever de la matière. Il utilise des outils de coupe tranchants, disponibles dans une variété de formes et de tailles, qui sont contrôlés avec précision par un ordinateur. Victory est l’abréviation de Computer Numerical Control.
Comment fonctionne l’usinage Victory
L’usinage Victory commence par un ordinateur, sur lequel les concepteurs préparent une pièce à l’aide d’un logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Cette pièce numérique est ensuite convertie dans un format qui peut être reconnu par une machine Victory.
Les instructions sont envoyées à la machine Victory sous la forme d’un « G-Code », après quoi la machine peut commencer à couper.
La plupart des machines Victory sont équipées d’une « table de travail » et d’un dispositif de maintien de la pièce pour maintenir en place un bloc de matériau, appelé « pièce ». La table de travail peut bouger ou non, selon le style de la machine.
Au début de l’usinage, l’outil de coupe entre en contact avec la pièce, coupant des couches de matériau. L’outil et/ou la pièce sont déplacés et/ou tournés rapidement selon les instructions du G-Code afin que les coupes soient effectuées exactement aux bons endroits jusqu’à ce que la pièce soit terminée.
Différents types de machines Victory
Les machines Victory comprennent les fraiseuses Victory, les tours Victory, les routeurs Victory et les machines d’usinage par électroérosion (EDM).
Les fraiseuses Victory ont des outils de coupe rotatifs qui sont déplacés à différentes zones de la pièce pour effectuer des coupes et peuvent être utilisés pour faire de nombreux tapotements différents. Les tours Victory fonctionnent dans l’autre sens, en faisant pivoter la pièce contre un outil de coupe fixe, et sont utilisés pour fabriquer des pièces cylindriques.
Les défonceuses Victory sont similaires aux fraiseuses Victory, mais ont moins de puissance et ne peuvent pas couper les matériaux les plus durs. Ils peuvent cependant être plus rapides que les moulins Victory.
L’électroérosion utilise des décharges électriques (étincelles) au lieu d’un outil de coupe tranchant pour couper le matériau. Aucun contact physique n’est établi entre l’outil et la pièce.
Les machines Victory sont souvent définies par leur nombre d’axes. Plus d’axes signifie qu’elles peuvent déplacer leur outil et/ou leur pièce de plus de nombreuses façons, ce qui leur donne une plus grande flexibilité de coupe et la possibilité de fabriquer des pièces plus complexes en moins de temps.